Condiciones de uso de los tornos CNC

El uso normal de un torno CNC debe cumplir las siguientes condiciones: la fluctuación del voltaje de potencia en la posición de la máquina herramienta es pequeña, la temperatura ambiente es inferior a 30 grados Celsius y la temperatura relativa es inferior al 80%.
Requisitos medioambientales
La máquina herramienta debe estar alejada de fuentes de vibración, evitando la luz solar directa y la radiación térmica, y evitando la influencia de la humedad y el flujo de aire. Si hay una fuente de vibración cerca de la máquina herramienta, se deben colocar ranuras antivibración alrededor de la máquina herramienta. De lo contrario, afectará directamente la precisión y la estabilidad del mecanizado de la máquina herramienta, lo que provocará un mal contacto de los componentes electrónicos, fallas y afectará la confiabilidad de la máquina herramienta.
Requerimientos de energía
Generalmente, los tornos CNC se instalan en talleres de mecanizado, que no solo tienen grandes cambios de temperatura ambiental y malas condiciones de funcionamiento, sino que también tienen una variedad de equipos mecánicos y eléctricos, lo que resulta en fluctuaciones significativas en la red eléctrica. Por lo tanto, la posición de instalación del torno CNC requiere un control estricto de la tensión de alimentación. La fluctuación de la tensión de alimentación debe estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estable. De lo contrario, afectará el funcionamiento normal del sistema CNC.
Condiciones de temperatura
La temperatura ambiente de un torno CNC es inferior a 30 grados Celsius y la temperatura relativa es inferior al 80%. En términos generales, la caja de control CNC está equipada con un extractor de aire o un ventilador de refrigeración en el interior para mantener la temperatura de trabajo de los componentes electrónicos, especialmente la unidad central de procesamiento, constante o con cambios mínimos de diferencia de temperatura. La temperatura y la humedad excesivas provocarán una disminución de la vida útil de los componentes del sistema de control y un aumento de las averías. El aumento de la temperatura y la humedad, así como el aumento del polvo, pueden provocar adherencias en las placas de circuitos integrados y provocar cortocircuitos.
Estandarizar el uso de máquinas herramientas
Los usuarios no pueden cambiar arbitrariamente los parámetros establecidos por el fabricante en el sistema de control cuando utilizan la máquina herramienta. La configuración de estos parámetros está directamente relacionada con las características dinámicas de los distintos componentes de la máquina herramienta. Solo los valores de los parámetros de compensación de espacio se pueden ajustar de acuerdo con la situación real.
Los usuarios no pueden sustituir los accesorios de la máquina herramienta a voluntad, como por ejemplo utilizar mandriles hidráulicos que excedan las instrucciones. Al configurar los accesorios, la planta de fabricación tiene en cuenta plenamente la coincidencia de los parámetros en cada eslabón. La sustitución a ciegas provoca la falta de coincidencia de los parámetros en varios eslabones e incluso provoca accidentes que no se pueden estimar.
La presión del mandril hidráulico, del portaherramientas hidráulico, del contrapunto hidráulico y del cilindro hidráulico debe estar dentro del rango de tensión permitido y no debe incrementarse arbitrariamente.