Estructura de la prensa hidráulica

sistema de conducción
Los sistemas de accionamiento de las prensas hidráulicas son principalmente de dos tipos: accionamiento directo de bomba y accionamiento de acumulador de bomba. La bomba acciona directamente la bomba de este sistema de accionamiento para proporcionar fluido de trabajo a alta presión al cilindro hidráulico. La válvula de distribución se utiliza para cambiar la dirección del suministro de líquido y la válvula de alivio se utiliza para ajustar la presión limitada del sistema, al mismo tiempo que cumple una función de desbordamiento de seguridad. Este sistema de accionamiento tiene menos enlaces, una estructura simple y la presión puede aumentar o disminuir automáticamente de acuerdo con la fuerza de trabajo requerida, lo que reduce el consumo de energía eléctrica. Sin embargo, la capacidad de la bomba y su motor de accionamiento debe determinarse por la fuerza de trabajo máxima y la velocidad de trabajo máxima de la prensa hidráulica. Este tipo de sistema de accionamiento se utiliza comúnmente para prensas hidráulicas pequeñas y medianas, así como para prensas hidráulicas de forja libre grandes (como 120000 kN) accionadas directamente por bombas.
Accionamiento del acumulador de la bomba En este sistema de accionamiento, hay uno o un conjunto de acumuladores. Cuando hay un excedente de fluido de trabajo de alta presión suministrado por la bomba, se almacena mediante el acumulador; cuando el suministro es insuficiente para satisfacer la demanda, se repone mediante el acumulador. Al utilizar este sistema, la capacidad de la bomba y el motor se puede seleccionar en función de la cantidad promedio de fluido de trabajo de alta presión, pero debido a que la presión del fluido de trabajo es constante, el consumo de energía es grande y el sistema tiene múltiples enlaces y una estructura compleja. Este tipo de sistema de accionamiento se utiliza a menudo para prensas hidráulicas grandes o para accionar varias prensas hidráulicas con un conjunto de sistemas de accionamiento.
estilo estructural
Según la dirección de la fuerza aplicada, las prensas hidráulicas se pueden clasificar en dos tipos: verticales y horizontales. La mayoría de las prensas hidráulicas son verticales, mientras que las prensas hidráulicas para extrusión son en su mayoría horizontales. Según los tipos estructurales, las prensas hidráulicas se pueden dividir en tipos de doble columna, cuatro columnas, ocho columnas, marco soldado y marco de bobinado de tiras de acero multicapa. Las prensas hidráulicas verticales medianas y pequeñas también utilizan el tipo de marco en C. La prensa hidráulica de marco tipo C tiene tres lados abiertos, lo que la hace fácil de operar pero con poca rigidez. La prensa hidráulica de marco de soldadura utilizada para estampación tiene buena rigidez, con la parte delantera y trasera abiertas pero la izquierda y la derecha cerradas. En una prensa hidráulica de forja libre vertical de cuatro columnas, el cilindro de aceite está fijado en la viga superior y el émbolo está conectado rígidamente a la viga transversal móvil. La viga transversal móvil es guiada por la columna y se mueve hacia arriba y hacia abajo bajo la presión del fluido de trabajo. Hay un banco de trabajo en la viga transversal que puede moverse hacia adelante y hacia atrás. Instale yunques superiores e inferiores debajo de la viga transversal móvil y en el banco de trabajo, respectivamente. La fuerza de trabajo es soportada por un marco compuesto por vigas transversales superiores e inferiores y columnas. Las prensas hidráulicas de forja libre de tamaño grande y mediano impulsadas por bombas y acumuladores a menudo utilizan tres cilindros de trabajo para obtener una fuerza de trabajo de tres etapas. También hay cilindros de equilibrio y cilindros de retorno que aplican fuerza hacia arriba fuera del cilindro de trabajo.