Introducción del torno giratorio de alta resistencia.
Un torno de servicio pesado es una máquina herramienta potente y versátil ampliamente utilizada en diversos sectores industriales para dar forma, cortar y mecanizar piezas grandes y pesadas con alta precisión. Su construcción robusta y sus capacidades avanzadas lo convierten en un activo indispensable en los procesos de fabricación, reparación y creación de prototipos. A continuación se detallan las ventajas clave, las características notables y las aplicaciones comunes de los tornos de servicio pesado, destacando su valiosa contribución a la industria moderna.
Aplicacionesde torno de torneado de servicio pesado:
Industria automotriz:Mecanizado de componentes de motores, ejes de transmisión, engranajes y otras piezas pesadas que requieren dimensiones precisas y alta resistencia.
- Sector aeroespacial:
Fabricamos piezas aeroespaciales de gran tamaño y alta-precisión con estándares de calidad exigentes.
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- Fabricación de equipos pesados:
Producción de piezas para maquinaria de construcción, equipos agrícolas y vehículos mineros.
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- Industria del petróleo y el gas:
Fabricación de válvulas, tuberías y equipos de perforación de gran tamaño que requieren mecanizado pesado.
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- Construcción naval:
Crear componentes masivos como ejes de hélice y mechas de timón que son esenciales para las embarcaciones marinas.
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- Talleres de Ingeniería General:
Manejo de tareas de mecanizado personalizadas, reparaciones y creación de prototipos para una variedad de industrias.
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Característicasde torno de torneado de servicio pesado:
- Estructura y cama robustas:
Normalmente se construye con hierro fundido o materiales similares, lo que garantiza estabilidad y resistencia a la deformación bajo cargas pesadas.
- Columpio grande sobre la cama y distancia entre centros:
Permite el mecanizado de componentes largos y de gran diámetro.
- Husillo y mandril potentes:
Proporciona un amplio par para operaciones de mecanizado difíciles y una sujeción segura de las piezas de trabajo.
- Husillos de precisión y unidades de avance:
Facilite el movimiento suave y preciso del poste y el carro de la herramienta.
- Sistemas de control avanzados:
Muchos tornos de alta resistencia incluyen controles CNC o semi{0}}automáticos para mejorar la precisión y facilitar la operación.
- Adjuntos opcionales:
Como lunetas, lunetas y contrapuntos para soportar procesos de mecanizado complejos.
Aplicaciones del torno de servicio pesado:
- Industria automotriz:
Mecanizado de componentes de motores, ejes de transmisión, engranajes y otras piezas pesadas que requieren dimensiones precisas y alta resistencia.
- Sector aeroespacial:
Fabricamos piezas aeroespaciales de gran tamaño y alta-precisión con estándares de calidad exigentes.
- Fabricación de equipos pesados:
Producción de piezas para maquinaria de construcción, equipos agrícolas y vehículos mineros.
- Industria del petróleo y el gas:
Fabricación de válvulas, tuberías y equipos de perforación de gran tamaño que requieren mecanizado pesado.
- Construcción naval:
Crear componentes masivos como ejes de hélice y mechas de timón que son esenciales para las embarcaciones marinas.
- Talleres de Ingeniería General:
Manejo de tareas de mecanizado personalizadas, reparaciones y creación de prototipos para una variedad de industrias.
Máximo rendimiento y precisión
Longitudes de giro:
3000 mm hasta 20000 mm
Pesos de las piezas:
de 1 tonelada a 32 toneladas
Pares de torsión:
desde 12.500 Nm hasta un máximo de . 135.000 Nm
Fuerzas de corte:
45 kN a 160 kN
Parámetro técnico:
|
Modelo |
Unidades |
CW61100B |
CW61125B |
CW61140B |
CW61160B |
|
Máx. diámetro de giro. sobre una cama |
milímetros |
Φ 1000 |
Φ 1250 |
Φ 1400 |
Φ 1640 |
|
Máx. diámetro de giro. sobre deslizamiento transversal |
milímetros |
Φ 615 |
Φ 865 |
Φ 1015 |
Φ 1250 |
|
Distancia entre dos centros |
milímetros |
1500/ 3000/ 5000/ 6000/ 8000/ 10000/ 12000/ 1400 / 16000/ 18000 |
|||
|
Máx. longitud de giro |
milímetros |
1300/ 2800/ 4800/ 5800/ 7800/ 9800/ 11800/ 13800/ 15800/ 17800 |
|||
|
Máx. peso de la pieza de trabajo |
kilos |
6000 |
|||
|
Ancho de la vía |
milímetros |
755 |
|||
|
Orificio del husillo |
milímetros |
Φ 130 |
|||
|
Cono del husillo |
- |
Métrica 140 |
|||
|
Velocidades del husillo (adelante) |
rpm |
3.15-315 (21) |
|||
|
Velocidades del husillo (reversa) |
rpm |
3.5-291 (12) |
|||
|
No. y rango de rosca métrica |
milímetros |
1-120 (44) |
|||
|
No. y rango de rosca en pulgadas |
TPI |
28-1/4 (31) |
|||
|
No. y rango de rosca del módulo |
diputado |
0.5-60 (45) |
|||
|
No. y rango de paso diametral |
PD |
1/2-56 (38) |
|||
|
Sección del mango de la herramienta |
milímetros |
45×45 |
|||
|
Rango de oscilación del poste de herramientas |
grado |
±90 grados |
|||
|
Máx. recorrido del tobogán superior |
milímetros |
300 |
|||
|
Máx. recorrido del carro transversal |
milímetros |
520 |
580 |
580 |
630 |
|
Diámetro de la pluma del contrapunto |
milímetros |
Φ 160 |
|||
|
Viaje de la pluma del contrapunto |
milímetros |
300 |
|||
|
Cono de pluma de contrapunto |
- |
MT6 |
|||
|
Potencia del motor principal |
kilovatios |
22 |
|||
Accesorios:
|
Estándar: √ Versión métrica o en pulgadas √ Un volante izquierdo en el faldón √ Portabrocas de 4 mordazas √ Reposo constante √ Seguir descanso √ Puesto de herramientas de 4 vías √ Contrapunto móvil manual √ Punto muerto √ Lámpara halógena √ Sistema de refrigeración √ Manual del operador |
Opcional: ★ Indicador digital de 2 o 3 ejes ★ mandril de 4 mordazas ★ Portabrocas y portaherramientas ★ Protector contra salpicaduras trasero completo- ★ Contrapunto móvil eléctrico ★ soporte rodante ★ descanso constante |
Produciendo vista












Proceso de dar un título
El torno pequeño Anyang XS diseña y produce de acuerdo con las normas ISO 9001, ISO14001, también contamos con las certificaciones CE y UL.

Exhibición

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