Descripción de los productos
Un torno de CNCes una máquina herramienta automatizada controlada por programas de computadora, utilizada principalmente para girar las operaciones en piezas de trabajo giratorias, como corte, perforación, aburrido y tapping. Controla con precisión el movimiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo a través de las instrucciones programadas pre -}, habilitando la precisión -}, alta -} Producción en masa de eficiencia o el procesamiento de piezas complejas.
En comparación con los tornos manuales tradicionales, las ventajas de los tornos CNC son:
- Alto grado de automatización:No se requiere operación manual continua; El programa se ejecuta automáticamente para completar el proceso de mecanizado.
- Alta precisión:Adecuado para mecanizar piezas de precisión.
- Alta flexibilidad:Al cambiar la pieza de trabajo, solo el programa debe modificarse, sin la necesidad de extensos ajustes mecánicos.
- Buena estabilidad:Reduce los errores operativos humanos.
Áreas de aplicación principales
Industria de fabricación de maquinaria
- Tipo de eje de procesamiento -, disco - Tipo y manga - piezas de tipo, como ejes de motor, espacios en blanco y carpinteros.
- Produciendo piezas mecánicas generales - de propósito, como pernos, tuercas y bridas.
Industria automotriz y de piezas
- Procesamiento de piezas del motor, como cigüeñales y árboles de levas.
- Producción de componentes críticos como engranajes de transmisión y ejes de transmisión.
Industria aeroespacial
- Fabricación de piezas de aeronaves de precisión de alto -, como cuchillas de turbina y conjuntos de tren de aterrizaje.
- Procesamiento de piezas irregulares complejas en equipos aeroespaciales.
Industria de dispositivos médicos
- Producir piezas de dispositivos médicos de precisión, como cuchillos quirúrgicos e implantes ortopédicos.
- Procesamiento de componentes centrales de dispositivos médicos, como jeringas y conjuntos de infusión.
Industria electrónica y de moho
- CONSCARGACIONES Y CONECTORES DE PROCESAMIENTO para componentes electrónicos.
- Estructuras de precisión de fabricación como núcleos y cavidades para moldes.
Cómo elegir
1. Determinar el tipo y las propiedades del material a procesar
Los tornos de CNC pueden procesar una variedad de materiales, como metales, plásticos, cerámica, etc. Diferentes materiales tienen diferentes propiedades físicas y químicas. El tipo apropiado de torno CNC debe seleccionarse en función de la dureza, ductilidad, dureza y otras características del material.
2. Aclare la forma y el tamaño de la pieza de trabajo
Los tornos de CNC pueden procesar componentes de varias formas y tamaños, incluidos cuerpos rotativos, hilos, levas, rodamientos, etc. Diferentes formas y dimensiones de la pieza de trabajo requieren diferentes especificaciones de torno de CNC.
3. Aclarar la precisión del procesamiento
Al seleccionar un torno de CNC, también se debe considerar la precisión del procesamiento. Para piezas de trabajo que requieren un alto procesamiento de precisión -, se debe elegir un torno de CNC con alta precisión. Al comprar, puede revisar las especificaciones de precisión de la máquina y consultar los parámetros técnicos del fabricante para evaluar sus capacidades de precisión.
4. Considere el precio
Al seleccionar un torno de CNC, también es importante establecer un rango de presupuesto y una pantalla para marcas y modelos de torno CNC adecuados dentro de ese rango. Compare factores como el precio, la funcionalidad y el servicio en diferentes marcas y modelos para elegir el producto más adecuado.
5. Evaluar las calificaciones del fabricante
Solo seleccionando un fabricante calificado con buen servicio puede obtener productos y servicios de calidad -}.
Perfil de la empresa
Fundada en 1946, Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd. es el mayor fabricante de máquinas herramienta en el centro de China. La compañía tiene líneas de producción avanzadas con más de 600 conjuntos de equipos e instrumentos avanzados, como el centro de mecanizado pentaédrico, la frescura de piso grande, el molinillo guía grande alemán, Zeiss CMM, el probador de engranajes y el interferómetro láser. Con más de 2,000 empleados, la compañía ha formado un equipo de investigación e innovación de Investigación e Innovación de CNC de nivel CNC profesional y alto con una gama completa de disciplinas que consisten en maquinaria, electricidad, hidráulica, fundición, pruebas, estandarización, información, inteligencia y seguridad.
